成型不良（结合线）解决之实战篇

csculdd

结合线（welding line）
合线产生原因：两股料流交汇而产生，存在与填充末端以及有空的位置。
结合线强度差的原因：1.其中一股料流过冷，或存在冷料屑。
                                   2.填充末端气体未排出。
结合线影响产品强度，也可能影响外观。产品上消除结合线只有两种情况：
1.      开溢料井,将结合线赶到溢料井上，加工掉。
2.      单孔简单形状产品，在圆孔处开圆行薄膜浇口。
通常只能改善结合线的强度、外观，后者将结合线赶到产品强壮处。
改善方法：
一．产品设计：
1.      结合线位置加Rib加强结构，改善流动。
2.      局部减胶，起节流作用，改变结合线位置。
3.      避免结合线位置壁太薄。
4.      实在没办法：放粗表面掩盖结合线（前提：强度没问题）。
二．模具
1.      通过浇口大小、位置调节结合线位置。
2.      加强排气，特别是填充末段一定要割入子排气。
3.      加溢料井。
4.      流道开节流调节结合线位置。（可以在流道处设置顶针或者入子开节流，通过调节其高度来调节结合线位置）。
5.      合理设置水路，避免结合线位置离水路太近。
6.      局部加热。
三．成型
1.      高料温
2.      高模温
3.      高射压射速（不能太高，否则容易烧焦，或困气）
4.      适当降低锁模力
5.      避免烘料不够（水气），避免背压过高（分解）
6.      两阀针浇口，其中之一延时调节
本文为我在深圳某大公司两年多手机跟模经验之总结。
各位如果觉得好，请帮忙顶。
我会继续上传其它成型缺陷之解决对策[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>

annycheriff

不错，
可是还是没看明白welding line 是怎么开成的，如果是只一个水口的话，是不是只能有一条welding line.如果是两个水口呢？应该有几条welding line.
那么 welding line和水口的关系是什么呢？

cairp

谢谢分享

joe_lu

就樓上welding line的問題,陳述本人的一些理解
水口和水口之間一定有結合線(稱為大結合線).模具直接成型靠破孔處一定有結合線(稱為小結合線).小結合線一般在塑膠成型通過滑塊和斜銷形成.水口的多或少和welding line的條數沒有確定的關係.
1.比如說筆記本電腦的背蓋,如果是單點直接進膠的話,就沒有welding line(不包括破孔處的小結合線).如果是兩個水口直接進膠的話,一定有一條大結合線(不包括破孔處的小結合線).也就是說兩個水口進膠最終會結合在一起形成的大結合線.四個水口進膠的話,理論上來說有四個大結合線.
2.有一些水口在進膠時不是直接進膠,而是通過分膠道外加節流閥進膠,分膠道可能為2個,3個...基本上是基于模流分析及塑膠成型需要而定,那這個時候結合線的條數就不好確定了,有機會可以到塑膠成型廠看短射的產品去了解會更具體.
若不足之處,還請高人指點.

xieqian

[em08]

tw19851003

wo yao mai , [em01]

kking453

楼主说得真好，有道理，支持一下；
一般来说结合线与浇口的关系是成正比的，但主要还是看产品的结构和模具的设计情况是怎样的，成型对结合线有一定的改善，我个人觉得还是前面那两个最有影响了，因为成型时不同的人，不同的机台对成型的参数会有很大的影响的