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[讨论] 成型不良(毛边)解决之实战篇-------

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发表于 2007-9-7 21:53:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
毛边产生之原因:
材料受压力,从模具间隙中跑出,常见于分模面,影响外观。
毛边改善方法:
一。产品设计
1.选用流动性稍差之材料(如PA容易跑,PC不容易跑毛边)。
2.分模面:合模面内缩2~3条,避免公母模合模偏差产生之毛边在外观面上。
二。模具设计
1.模具加工合配精度提高,特别是滑块擦破面,在料流冲击下,容易跑单边间隙。
需注意加工精度、定位方式和合配精度。
2.加强排气:避免局部压力过大,填充过饱而跑毛边。
排气槽安全深度:PA 0.010mm PC/ABS 0.015mm  PC 0.002mm
PA等容易跑毛边之材料,可以在流道初,顶针位置等非外观面开大排气,解决外观面毛边的问题。
三。成型条件
1.降低料的流动性:
减低料温、模温、射压、保压(如和尺寸矛盾,可采用分段设置)
2.锁模力加大
3.减少气体产生
烘料,避免料太高而裂解产生气体,造成困气,使填充过饱而跑毛边。
4.合适的切换位置,避免填充太饱。[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
发表于 2007-10-21 13:46:05 | 显示全部楼层
[em06]
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发表于 2007-10-22 10:48:48 | 显示全部楼层
塑模缺陷篇,谢谢
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发表于 2008-2-29 12:40:39 | 显示全部楼层
好东西
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发表于 2008-3-6 16:04:57 | 显示全部楼层
实战常用的招是滚边
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发表于 2010-10-3 16:37:31 | 显示全部楼层
以下是引用abchaiyan在2008-3-6 16:04:57的发言:
实战常用的招是滚边

good dat
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