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楼主: jklongli

[讨论] 懂PCB的请进

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发表于 2007-2-7 19:25:02 | 显示全部楼层
有懂PCB组装工艺的吗?
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发表于 2007-2-7 19:33:03 | 显示全部楼层
现在的PCB 已经升级到多层电路板,元件的管脚间距也相对较近,特别是有BGA器件的主板,在组装过程中应该注意什么问题呢?
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发表于 2007-2-7 19:42:14 | 显示全部楼层
希望大家能讨论一下,BGA的组装跟防护
wangfujian_123@163.com
QQ:27896819
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 楼主| 发表于 2007-2-8 16:29:11 | 显示全部楼层
BGA是什么啊```是不是一个软件.PCB组装工艺又是什么啊```呵呵```我是初学者请不要见怪
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发表于 2007-2-8 17:04:46 | 显示全部楼层
BGA是一种封装
BGA(ball grid array)
球形触点陈列,表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以
代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI 芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸
点陈列载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI 用的一种封装。
封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如,引脚中心距为1.5mm 的360 引脚
BGA 仅为31mm 见方;而引脚中心距为0.5mm 的304 引脚QFP 为40mm 见方。而且BGA 不
用担心QFP 那样的引脚变形问题。
该封装是美国Motorola 公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用,今后在美国有可
能在个人计算机中普及。最初,BGA 的引脚(凸点)中心距为1.5mm,引脚数为225。现在也有
一些LSI 厂家正在开发500 引脚的BGA。
BGA 的问题是回流焊后的外观检查。现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。有的认为,
由于焊接的中心距较大,连接可以看作是稳定的,只能通过功能检查来处理。
美国Motorola 公司把用模压树脂密封的封装称为OMPAC,而把灌封方法密封的封装称为 GPAC(见OMPAC 和GPAC)
[em01]
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发表于 2007-2-8 17:31:13 | 显示全部楼层
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>embedded</I>在2007-1-20 16:14:56的发言:</B>
个人观点:自动布线有它的好处,如果它一无是处EDA软件设计公司也不会做这个功能。自动布线依赖一些先决的条件,例如:规则的设定,前期PCB元器件的布局,叠层的设计,走线策略的优先级等等。很可能大多数工程师做PCB设计的时候自动布线的功能没有发挥多少,感觉很乱(包括我自己)。但是如果前期工作做的好自动布线还是会提高效率。如果对自动布线没有把握还是手动吧。</DIV>



同意,自动布线很有用,但是前提是你要把你的意图告诉软件。问题就在于用户由于对软件不熟悉,所以在确定布线规则的时候给软件的自由度很大,所以结果很乱。要用自动布线就要把你的软件搞的很懂,对自己要做的东西也要很懂,这很需要时间,但是,只花一次时间,以后就好了。不然的话,那就手工布吧,每次花点时间。个中好处,大家自己权衡!!1
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发表于 2007-2-9 10:10:05 | 显示全部楼层
BGA是一种封装
BGA(ball grid array)
球形触点陈列,表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以
代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI 芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸
点陈列载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI 用的一种封装。
封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如,引脚中心距为1.5mm 的360 引脚
BGA 仅为31mm 见方;而引脚中心距为0.5mm 的304 引脚QFP 为40mm 见方。而且BGA 不
用担心QFP 那样的引脚变形问题。
该封装是美国Motorola 公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用,今后在美国有可
能在个人计算机中普及。最初,BGA 的引脚(凸点)中心距为1.5mm,引脚数为225。现在也有
一些LSI 厂家正在开发500 引脚的BGA。
BGA 的问题是回流焊后的外观检查。现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。有的认为,
由于焊接的中心距较大,连接可以看作是稳定的,只能通过功能检查来处理。
美国Motorola 公司把用模压树脂密封的封装称为OMPAC,而把灌封方法密封的封装称为
GPAC(见OMPAC 和GPAC)。
[em01]
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