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楼主: crazygong

[讨论] 2.2寸的屏,超薄翻盖手机,跌落怎么都过不了,有什么好办法解决吗?

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发表于 2007-3-9 10:05:00 | 显示全部楼层
1,首先检查部件之间是否有干涉,特别是主板上的电子器件;
2,机壳材料加玻纤,在LCM周围增加加强筋;
3,还不行,就在背光上加铁框。[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2007-3-10 15:59:00 | 显示全部楼层
1.add ribs around lcd frame
2.dig hole at the four coners
3.adjust porn heigth,increase or decrease depend on your case.
[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2007-4-20 12:01:00 | 显示全部楼层
1.估计是LCM没有固定好,是否有泡棉?和PCB是否有背胶?如果LCM和PCB之间还有元件,需要增加托架了。
2.壳体强度不够,跌落受力直接传到LCM上
3.局部有凸起

本人没做过手机,一直喜欢研究而已 [em01]
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发表于 2007-4-24 15:34:00 | 显示全部楼层
楼主说的是触摸屏的吗?如果不是触摸屏的应该很好过的呀!我们触摸屏的2.2‘都没问题的!对了,楼主跌落高度多少啊?1.2m or 1.5m?
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发表于 2007-5-12 22:02:00 | 显示全部楼层
加一个金属框定位液晶屏,厚度不要超过0.5mm
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发表于 2007-5-14 00:41:00 | 显示全部楼层
手机LCD在可靠性测试中的开裂是发生最多也是很难解决的问题,因为现在手机的发张趋势是屏幕越来越大而厚度也越来越薄,对结构设计可是一个挑战,针对屏幕开裂的问题,建议如下:
1。解决问题先需要分析问题:开裂的频率如何?开裂是否有规律?有没有测试报告和描叙?
2。LCM的周边的结构间隙是否合理,可以先做公差分析,建议周边的间隙为min0.4mm,厚度方向是否有预压的泡棉,建议厚0.8mm,压缩后min0.3mm,这样要求泡棉具有相当好的压缩性能;
3。LCM破裂的分析报告,可以要求供应商分析,进行DOE的分析验证:玻璃的切割深度,速度和玻璃基材的强度,液晶封口的位置是否在易开裂的位置等;
4。加强对LCM的保护,在外壳结构不能大改的情况下,可以增加保护LCM的不锈钢架,最好采用四周有rubber的insert molding的成型工艺。
[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2007-5-14 17:23:00 | 显示全部楼层
屏与A壳的配合间隙也是一个重要问题,间隙过大和过小都会出现屏碎现象[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-5-15 11:58:00 | 显示全部楼层
我们这里也有一个这样子的事,不过总得来说主要是机壳的强度太弱了,跌落时LCD根本上没受到保护的,直接传到LCD上的。建议解决方法:1。把壳强度加大的,可以改成内部加不锈钢支撑的,这样子强度就非常的大了的,或者改用强度更强的材料的;2。LCD做好保护的,可以做金属框来护住它的,或者在LCD上合适的位置增加金属条,既保护LCD又能增加壳的强度的。[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-6-15 22:55:00 | 显示全部楼层
1.lcd 定位不好,可以考虑减少间隙,lcd背面加胶固定lcd,
2.加厚lcd foam,但是不能压的太多,要考虑缓冲。
3.保证没有凸起面接触到lcd。[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-6-19 13:40:00 | 显示全部楼层
也来凑凑热闹:
1、屏的四周死塑胶的框还是金属的,建议使用金属框,会对屏有更好的保护;
2、由于是超薄机,估计壳体的强度是最大的问题,一定要使用含铂铅的材料,同时尽可能地增加筋;
3、屏首先要通过双面胶固定在板子上,然后同过泡棉与a壳压结实;
4、前壳上屏四周的保护框与后壳的间隙留0.05mm,使得跌落过程中的受力通过壳体直接转化,千万不要通过屏;
5、前后壳尽量多的地方采用0.05mm的间隙,可以有效避免跌落壳体扭曲造成的破坏。[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-6-24 20:43:00 | 显示全部楼层
用insert mould 来加强强度,我的一个项目很薄,drop test没问题[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-7-4 15:45:00 | 显示全部楼层
不一定是加泡棉就好,有时泡棉太后了也不行。可以反复验证测试找出平衡点
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发表于 2007-8-19 11:24:00 | 显示全部楼层
LCD与壳体间泡棉压缩后厚度最好大于0.3
是不是选的泡棉太薄啦?
使得LCD受到局部冲击太大
     当然也要检查你的3D图档,以及各个与LCD
接触的零件的尺寸报告(量测手法有无问题?)
     通过小批量测试,是否通过率为零?
如果通过率不为零的话,再分析问题可能发生在
哪几个环节.
     [br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-8-28 17:05:00 | 显示全部楼层
可能实验人员操作部当,你自己按要求亲自来做跌落实验.说部定就过了.[em08][em08]
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发表于 2007-8-31 16:27:00 | 显示全部楼层
[em08]
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发表于 2007-9-1 13:21:00 | 显示全部楼层
泡棉也有好多种,换种硬点的试试?
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发表于 2007-11-3 11:30:00 | 显示全部楼层
如果空间允许,屏4周及背面加泡棉
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发表于 2007-11-6 22:12:00 | 显示全部楼层
其实超薄的东西,本身就是有缺陷的,
1.外壳要足够强,不行就用镁铝合金
2.LCM周围一圈的Rib墙最好长全,增加强度
3.poron厚度要设计适当,压缩量也要考虑清楚
4.不要出现小面积的rib或局部rib压LCM
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发表于 2008-1-21 18:04:00 | 显示全部楼层
1,A壳与LCM在装配整机后过紧会导致此问题的发生,我公司有很型号的手机都是这样,螺丝锁紧后明显看到LCM有受到挤压(在反光下)此现象一定要注意。
2,除了上面的各位兄弟说的情况外还有一个情况是,在加工厂装配时主板上的一些接地铜铂,天线支架或SPK是否装配好装,有没有顶起的现象。
3,我也要重点推荐使用钢片支架的LCM支撑。个人关点
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发表于 2008-1-23 17:10:00 | 显示全部楼层
1.建议提高把lcd的周围的保护筋位提高到与主板的间隙为0.05mm,跌落过程中,面壳受力就会传导在主板上(前提主板定位一定要稳定)。
2.选用不同压缩量的sponge做一下实验。
3.改善LCM的内部结构,和LCM厂商一同解决(我公司一个项目就是结构做全了,叫LCM(自己的工厂)厂改善,就过了)。
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