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[资料] 手机镁合金结构件设计优点

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发表于 2011-7-4 13:16:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
可能大家觉得镁合金在工艺上工序复杂,其实比铝合金/不锈钢工序少。
            镁合金的特点:
1、质量轻
   在同等刚性条件下,一磅镁的坚固程度等同于1.8磅的铝和2.1磅的钢。同时,镁能制出与铝同样复杂的零件而重量则较后者轻三分之一。上述特性对于现代一些手提类产品是至关重要的。而对于车辆,这一特性将显著地减少其启动惯性,并节省燃料消耗。

2、 吸震性能高——镁有极好的滞弹吸震性能(absorb energy anelastically),可吸收振动和噪音,这对于用作设备机壳减小噪音传递,和提供防冲击与防凹陷损坏是重要的。

3、尺寸稳定性——这是镁的特点之一。当它从模具中取出时,产品只有很小的残余铸造应力,因此,它无需退火和去应力处理的必要。某些金属长期暴露在较高温度环境下,即是不加载负荷也会产生尺寸结构的变化。而使用AM类镁铸造合金则不会出现这类现象。而在加载情况下,这种金属也能呈现很好的抗蠕变特性。例如,AM压铸件在超过120℃条件下承受100小时,只有0.1%至0.5%的总伸长。其它一些新发展的镁合金还可提供更大的抗蠕变强度。

4、 自动化生产能力和高的模具寿命——由于熔融的镁不会与钢起反应,这使得它更易于实现在热室压铸机中进行自动生产操作,同时也延长了钢制模具的寿命。与铝的压铸相比,镁铸造模具寿命可比前者高出2-3倍,通常可维持20万次以上的压铸操作。

5 、良好的铸造性能——在保持良好的结构条件下,镁允许铸件壁厚小至0.6mm。这是塑胶制品在相同强度下,无法达到的壁厚。至于铝合金也要在1.2-1.5mm范围下,才可以和镁相比。另外,镁合金在长时间使用及温度升高不会产生组织变化,低温(-10度以下)时,亦无脆裂问题。镁合金目前一般可以压铸到0.8mm,并朝0.5mm迈进,力劲公司之镁合金冷室压铸可达0. 6mm,热室压铸可达0.4mm。同等支撑强度的外壳,镁铝合金的制品,重量为工程塑料(ABS)的54%,抗拉强度则为2.4倍,可承受连续3次从1米高处落下的冲击,足够提供NB用LCD面板(panel)所需的刚性。

6、压铸高出40-50%,最高时可达到压铸铝的两倍。镁与铁的反应性低,压铸时压铸模产生烧损少,与铝合金相比,压铸模使用寿命提高2-3倍,通常可维持20万次以上;

7、 良好的切削性能——镁比铝和锌有更好的加工及切削特性,这促使镁成为最易切削加工的金属材料。下表列出了有关金属的切削能量消耗指数比较:

镁的良好切削性表现在:允许较高的切削速度;减少切削加工时间;比其它金属有高出几倍的刀具寿命(极少停机换刀并节省了操作时间与刀具成本);有优良的表面光洁度,并一次切削获得;极少出现积屑瘤;有良好的断屑特性及温度传导性,可免除使用冷却液或润滑液。

8、 可回收再用——镁合金材料取得不虞匮乏,自海水即可提炼,不会有原料不易取得之问题。另外,镁合金不良品可完全回收再提炼,并作为AZ91D、AM50或AM60的二次材料进行铸造。由于压铸件的需求不断增长,可回收再用的能力是非常重要的。这符合环保的要求,使得镁合金比许多塑胶材料更具吸引力。

9 、高散热性——镁合金有高散热性能,适合现今设计密集的电子产品。镁合金热传导性比一般结构用金属的好,可供热源快速的分散。笔记型计算机一旦过热便易系统不稳,目前的散热方式是在工程塑料外壳内,以热管导开热源、加装鳍状热片,或风扇做强制对流等,故热传导能力为塑料150倍以上的镁铝合金,是未来高级NB的最佳选择。

10、高电磁干扰屏障——镁合金有良好的阻隔电磁波功能,适合现今发出电磁干扰的电子产品。例如NB用工程塑料外壳不具电磁屏蔽功(EMI),需加装如镍或铜的电磁波吸收物质,才能使外壳具防电磁波功能。加装吸收物质的工程塑料,在数百MHZ的CPU工作频率的吸收能力为55db,而镁铝合金的吸收程度可达全频率范围100db以上,可谓完全吸收,不需再有其它防范措施,因此可大幅降低成本。另外,镁合金也可对行动电话所发射的电磁波做有效的阻隔,将可降低电磁波对人脑的影响。

11、回收性能好,符合环保要求,节约地球有限资源,使得镁合金比塑料材料更具 有吸引力;镁再生消耗的能源仅为从矿石冶炼获得镁锭所消耗能源的百分之几。

12、印痕性好,镁合金与其它物体冲撞时产生的印痕比铝和软钢小。

13、铸造性能好,镁合金压铸件最小壁厚可达0.6mm,而铝合金为0.8-1.5mm;

14、其它特性——除上述主要特性外,镁合金还具有长期使用条件下的良好抗疲劳,以及低的裂纹倾向,和无毒、无磁性等一些特点。
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