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[讨论] [讨论]听说塑件电镀后再镭雕,会导致电镀层容易脱落?

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发表于 2006-3-10 12:45:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家有没有这方面的经验啊。
 楼主| 发表于 2006-3-12 17:24:00 | 显示全部楼层
<P>请大家帮帮忙啊。</P>
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发表于 2006-3-13 22:54:00 | 显示全部楼层
<P>可能会这样,我做的一个产品(手机摄像头装饰件),在上面刻字(1.3M CCD)后,电镀层容易剥落。</P><P>可能是镭雕时的热量影响了附着力吧。</P>[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2006-3-22 11:30:00 | 显示全部楼层
<P>可能会,因为镭雕后破坏了整个镀层的表面强度,在镭雕的边界处强度会是整个镀层中最薄弱的环节。</P>[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2006-3-22 16:56:00 | 显示全部楼层
也不会呀我做的PDA手机也是这种工艺我用了7个月未发现呀
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发表于 2006-3-22 21:01:00 | 显示全部楼层
<P>与镭雕制程参数有关</P>[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2006-3-29 23:42:00 | 显示全部楼层
<P>我在苏州展志按键厂看见的镭雕机,仅仅调节激光参数,就可达到满意效果;如雕按键上字符,效果不错。</P>[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2006-4-9 10:45:00 | 显示全部楼层
<P>有没有更深入一点的Knowledge 啊 </P>
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发表于 2006-7-7 16:32:00 | 显示全部楼层
镭雕后应该涂UV保护膜[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2006-12-14 00:25:00 | 显示全部楼层
看各个厂商的实力了,一般都不会,如果雕字太小也没有必要,不如开个电铸模,字大就没有这个问题了![br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2006-12-15 17:39:00 | 显示全部楼层
现在基本上可以达到要求,之所以用镭雕,是因为想透光,开电铸模是行不通的,有些还会有CD纹,然后再镭雕,这种情况下要注意CD纹一定是细纹,0.15左右,太粗了不行。镭雕的边角忽然内容易脱落[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2007-1-5 15:34:00 | 显示全部楼层
展志有自己的电镀镭雕机吗?
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发表于 2007-1-8 13:26:00 | 显示全部楼层
电镀镭雕按键工艺是先沉铜然后镀镍,之后镭雕字符,最后再镀铬。为增加耐磨性要使用水镀工艺,不要用真空蒸镀或溅镀,否则按键表面很容易划伤。[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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发表于 2007-1-11 17:38:00 | 显示全部楼层
这个问题基本不用担心,一般的厂商都有这个能力,不会有太大影响![em01][br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-1-24 14:18:00 | 显示全部楼层
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>telcom</I>在2007-1-8 13:26:00的发言:</B>
电镀镭雕按键工艺是先沉铜然后镀镍,之后镭雕字符,最后再镀铬。为增加耐磨性要使用水镀工艺,不要用真空蒸镀或溅镀,否则按键表面很容易划伤。

<P align=right><FONT color=red>+3 RD币</FONT></P></DIV>


兄台,请教下,镭雕之后再镀镍,那不是又把字符给盖住了吗?
沉铜的目的是为什么?中间为何夹一层镍呢?请说明下。谢谢
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发表于 2007-1-25 14:32:00 | 显示全部楼层
不沉铜,塑料壳能导电吗? 镭雕之后由于字符部分不再导电,所以再次电镀不会将字符覆盖。[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-1-30 10:54:00 | 显示全部楼层
支持楼上的
电镀一般都是镀三层的,铜基比较厚,镍基薄,铬更薄。
电镀是点解附着原理,不导电的地方就没有附着力[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-1-30 15:44:00 | 显示全部楼层
哦.原来这样.谢谢
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发表于 2007-2-7 15:20:00 | 显示全部楼层
只要电镀及镭雕工艺控制好了.也不会有脱落现象.我公司做过很多的电镀镭雕产品都没有出现过.
[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>[br]<p align=right><font color=red>+1 RD币</font></p>
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发表于 2007-2-9 10:37:00 | 显示全部楼层
先是化学化学沉铜或沉镍(目前工艺水平沉镍比较稳定),很薄(因为化学镀效率低,镀液贵),是为了下一步电镀的导电的需要。因为塑料表面还没有导电,只能用化学的方法。
   然后镭雕去除需要空出的图形的地方的镀层,因为很薄,激光能量很少,扫描速度也很快,效率高,对塑料基体和对镀层厚度基本没影响。
   之后再对以上零件*电*镀(电镀镍增厚以提高表面效果+镀铬等),镭雕过的不导电的部分就镀不上了。
   相比较完全电镀完成后再镭雕的做法,这种电镀厂的镭雕工艺,将镭雕放到了电镀的各道工序之间,更快速,更便宜,对基材影响小。

---------麦韦通讯电子,手机天线专家----------上海总部有设计+工厂,北京、深圳分部
Hotline:(+86-21) 51029955
[br]<p align=right><font color=red>+3 RD币</font></p>
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