中国PCB业的九个差距时间：来源：EDN 作者

szrd911

：中国印制电路行业经过近半个世纪的努力奋斗，现在已经成为中国电子信息产业中不可缺少的重要基础和保障，产值已居全世界第二位。2004年中国PCB的总产值已达到81.5亿美元，进出口总额为89亿美元。预计不用很久将会上升为全球第一。

　　我国是一个电子电路、PCB生产大国，而现在远非生产强国，中国与PCB产业发达国家相比还有很大差距。

　　差距一

　　我们说的中国PCB企业，是指在中国内地取得营业执照的所有PCB企业。无论资金来自何处，但按细节分其中三分之二以上是独资企业或者合资企业，民营企业、股份制企业和国有企业所占份额不到三分之一。而其中高端产品的大多由独资企业生产，我们绝大多数的中小企业和民营企业的生产能力、技术水平还停留在中低档产品上。

　　差距二

　　目前中国还十分缺乏自己的工业标准，更没有被国际接受的工业标准，目前中国企业还是认可美国IPC行业标准或日本JPCA行业标准。过去讲“弱国无外交”，我们没有自己的工业标准，没有被国际接受的工业标准，就无法体现我们的实力和水平。

　　差距三

　　美国很少有制造业，但他们拥有大量的品牌和名牌，他们就可以称霸；日本有强大的制造业，又有很多知名品牌，他们就领先。而我们无论PCB、CCL、原辅材料、专用设备都缺少自己的品牌，更缺少被公认的名牌。

　　差距四

　　我们行业的企业步履艰难，目前只能顾及生产、扩大规模、延续生产，无暇顾及研制，也无力从事开发。而美国、日本和欧洲的企业都有自己完善的研发机构，他们的生产都有持久的后劲和新的增长点。

　　差距五

　　高水平的设备、高水平的工艺还是被外国人所垄断，为外资企业所掌握拥有。中国的挠性板，尤其是刚挠板其产量和水平远远落后于国外。IC封装载板、高密度互连HDI板、母板、高频微波板、金属基板和厚铜箔印制板、埋入无源元件的印制板等，我们还在研发或起步阶段。而光电印制板、纳米材料的PCB，国内的企业还没有开始涉及。

　　差距六

　　我们的产量早就居全球第一，但我们效益欠佳。我们使用的高端设备仍然依靠进口，例如真空压机，大吨位的液压冲床、数控钻床、激光钻机、AOI及大量检测设备等等。我们的厂房设备条件现在并不比国外差，有些甚至强于国外，但同等水平、规模、设备的企业相比，我们的效益差距太大，人均不足欧、美、日的十分之一。我们还没有形成配套齐全，行业自律的市场。企业间竞相压价、无序竞争，既不能扩大市场又严重影响了行业的健康发展。

　　差距七

　　我们的环保工作总体上还不尽如人意，离PCB清洁生产和可持续发展还有很长的路要走。不少中小企业，尤其是民营企业，需要极大地重视三废治理。我们所产生的三废还不能完全达到欧、美、日的治理水平和能力。

　　差距八

　　我们的观念与国外相比还有很大的差距。尤其是对在这个行业中拼搏奋斗了几十年的老总们，要能主动丢弃自己所熟悉、所习惯，自己过去行之有效的一些东西，而去接受一些更加现代的理念，是一个很大的课题。无论是企业老总们，还是专家权威们以及熟练的工人队伍，中国的电子电路产业要想持续高速地发展，接班人尤其是复合型人才的培养是当务之急。

　　差距九

　　我们中国印制电路行业协会CPCA如何适应国家、行业的发展和需要，真正办成像美国IPC和日本JPCA一样具有国际水平的协会；真正成为行业利益的代表，为了中国PCB行业的利益和发展，与政府密切有效地沟通，与境外同行及时地协调；真正实现全方位服务行业、服务企业、服务政府的功能，这是摆在我们协会面前的课题。

　　中国的电子电路、中国的PCB在持续高速发展的今天，回头看，欣喜若狂；向前看，更应冷静思考，认真寻找差距。我们的行业急需强大，但还有很长的路要走。

aquasnake

PCB制造行业是高污染，高作业强度，高员工职业病发生，低收入的劳动密集型工业。

没有什么值得幸喜的。日美都把工厂建立在其他发展中国家。

不要说PCB印制，连名片印制都是用的德国日本的设备，中国只是劳动力而已

aquasnake

中国有世界最豪华设备的工厂，但是出不了世界最好质量的产品。SIEMENS在德国的的母工厂的设备比上海工厂要旧，精度差，但是上海厂制造的设备卖的却不如德国价格，使用的原料也是没有德国标准那么严格。

差别不是硬件，更在于软件----企业管理与SOP，德国的严谨把每道工序简化到无可再简。正如ASM程序，每一个指令都严格计算了执行的机器周期，珍惜每寸资源。在这种理想指导下，即使是比较差的作业环境，也是能change shit into gold