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[硬件测试资料] APQP手冊(第一版)---产品质量先期策划和控制计划

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发表于 2007-6-7 16:51:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
APQP手冊(第一版)-----
产品质量先期策划和控制计划


【文件名】:0767@52RD_APQP手冊(第一版).rar
【格 式】:rar
【大 小】:103K
【简 介】:
【目 录】:



目录

引  言....................................................................... 1
产品质量策划责任矩阵图....................................................... 2
产品质量策划基本原则......................................................... 3
产品质量策划进度图表......................................................... 5

1.0  计划和确定项目.......................................................... 6
     1.1  顾客的呼声......................................................... 7
          1.1.1市场研究..................................................... 8
          1.1.2保修纪录和质量信息........................................... 8
          1.1.3小组经验..................................................... 8
     1.2  业务计划/营销策略.................................................. 9
     1.3  产品/过程基准数据.................................................. 9
     1.4  产品/过程设想...................................................... 9
     1.5  产品可靠性研究..................................................... 9
     1.6  顾客输入........................................................... 9
     1.7  设计目标.......................................................... 10
     1.8  可靠性和质量目标.................................................. 10
     1.9  初始材料清单...................................................... 10
     1.10 初始过程流程图.................................................... 10
     1.11 产品和过程的特殊性的初始清单...................................... 10
     1.12 产品保证计划...................................................... 11
     1.13 管理者支持........................................................ 11

2.0  产品设计和开发......................................................... 12
     2.1  设计失效模式及后果分析(DFMEA)..................................... 14
     2.2  可制造性和装配设计................................................ 14
     2.3  设计验证.......................................................... 15
     2.4  设计评审.......................................................... 15
     2.5  样件制造——控制计划.............................................. 15
     2.6  工程图样(包括数学数据)............................................ 16
     2.7  工程规范.......................................................... 16
     2.8  材料规范.......................................................... 16
     2.9  图样和规范的更改.................................................. 16
     2.10 新设备工装和设施需求............................................. 17
     2.11 产品和过程特殊特性................................................ 17
     2.12 量具/试验设备要求................................................. 17
     2.13 小组可行性承诺和管理者支持........................................ 17

3.0  过程设计和开发......................................................... 18
     3.1  包装标准.......................................................... 20
     3.2  产品/过程质量体系评审............................................. 20
     3.3  过程流程图........................................................ 20
     3.4  车间平面布置图.................................................... 20
     3.5  特性矩阵图........................................................ 20
     3.6  过程失效模式和后果分析(PFMEA)..................................... 21
     3.7  试生产控制计划.................................................... 21
     3.8  过程指导书........................................................ 21
     3.9  测量系统分析计划.................................................. 22
     3.10 初始过程能力研究计划.............................................. 22
     3.11 包装规范.......................................................... 22
     3.12 管理者支持........................................................ 22

4.0  产品和过程确认......................................................... 24

     4.1  试生产............................................................ 25
     4.2  测量系统评价...................................................... 26
     4.3  初始过程能力研究.................................................. 26
     4.4  生产件批准........................................................ 26
     4.5  生产确认试验...................................................... 26
     4.6  包装评价.......................................................... 27
     4.7  生产控制计划...................................................... 27
     4.8  质量策划认定和管理者支持.......................................... 27

5.0  反馈、评定和纠正措施................................................... 28
     5.1  减少变差.......................................................... 29
     5.2  顾客满意.......................................................... 30
     5.3  交付和服务........................................................ 30
6.0  控制计划方法........................................................... 30
     6.1  目录.............................................................. 32
     6.2  概述.............................................................. 33
     6.3  控制计划栏目描述.................................................. 37
     6.4  过程分析.......................................................... 46
     6.5  补充件............................................................ 47

附录A  产品质量策划检查表.................................................. 63
A-1   设计FMEA检查表................................................... 64
A-2   设计信息检查表.................................................... 65
A-3   新设备、工装和试验设备检查表...................................... 69
A-4   产品/过程质量检查表............................................... 71
A-5   车间平面检查表.................................................... 75
A-6   过程流程图检查表.................................................. 77
A-7   过程FMEA检查表................................................... 78
A-8   控制计划检查表.................................................... 79

附录B  分析技术............................................................ 81
     装配产生的变差分析..................................................... 81
     基准确定............................................................... 81
     因果图................................................................. 81
     特性矩阵图............................................................. 81
     关键路径法............................................................. 82
     试验设计(DOE).......................................................... 82
     可制造性和装配设计..................................................... 82
     设计验证计划和报告(DVP&R).............................................. 83
     尺寸控制计划(DCP)...................................................... 83
     动态控制计划(DCP)...................................................... 83
     防错(Poka-Yoke)........................................................ 84
     过程流程图............................................................. 84
     质量功能开发(QFD)...................................................... 84
     系统失效模式和后果分析(SFMEA).......................................... 85

附录C 特殊性符号........................................................... 87

附录D 参考材料............................................................. 89

附录E 小组可行性承诺....................................................... 91

附录F 产品质量策划的总结和认定............................................. 93

附录G 福特汽车公司的动力传动系动态控制策划................................. 95

附录H 术语................................................................ 103

附录I 首字母缩略词........................................................ 107

附录J 参考文献............................................................ 109

附录K 词语索引............................................................ 111

附录L 表格................................................................ 113

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