寻求五金（冲压和压铸）资料

xieqian

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blueroc2008

　　

铸造部分

　　目录

　　第一节铸造基础知识(指导人员用)        3

　　一、铸造生产概述        3

　　二、铸造生产常规工艺流程        3

　　第二节砂型铸造工艺        4

　　一、型砂和芯砂的制备        4

　　二、型砂的性能        4

　　三、铸型的组成        5

　　四、浇冒口系统        5

　　五、模样和芯盒的制造        6

　　第三节合金的熔炼        8

　　一、铝合金的熔炼        8

　　二、铸铁的熔炼        9

　　第四节造型(实践操作用)        11

　　一、手工造型        11

　　二、制芯        14

　　三、合型        15

　　四、造型的基本操作        15

　　五、合金的浇注        17

　　六、机器造型        18

　　第五节铸造工艺设计        20

　　一、分型面        20

　　二、型芯        21

　　三、铸造工艺参数        21

　　四、模样的结构特点        21

　　第六节铸件常见缺陷的分析        23

　　铸工实习安全技术守则        24

　　第七节铸工概论(金工老师用)        25

　　一、铸造的辉煌历史        25

　　二、铸造的分类        25

　　第八节        特种铸造        26

　　一、压力铸造        26

　　二、实型铸造        27

　　三、离心铸造        27

　　四、低压铸造        28

　　五、熔模铸造        29

　　六、垂直分型无箱射压造型        30

　　七、金属型铸造        30

　　八、多触头高压造型        31

　　九、真空密封造型        32

　　第九节        铸造工艺图的绘制        33

　　一、铸造工艺图        33

　　二、浇注位置        33

　　三、分型面        33

　　四、机械加工余量和铸孔        33

　　五、拔模斜度        34

　　六、铸造圆角        34

　　七、型芯、芯头及芯座        34

　　八、铸造收缩率        34

　　九、铸造工艺图的绘制        34

　　十、模样图的绘制        34

　　十一、铸型装配图的绘制        35

　　十二、铸件图的绘制        36

　　十三、模样、型腔、铸件和零件之间的尺寸与空间的关系        36

　　十四、铸造技术的发展趋势        36

　　第一节铸造基础知识

　　（指导人员用）

　　一、铸造生产概述

　　铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。铸件一般是毛坯，经切削加工等才成为零件。零件精度要求较低和表面粗糙度，参数值允许较大的零件，或经过特种铸造的铸件也可直接使用。

　　铸造生产方法很多，常见有两类：

　　(1)砂型铸造用型砂紧实成型的铸造方法。型砂来源广泛，价格低廉，且砂型铸造方法适应性强，因而是目前生产中用得最多、最基本的铸造方法。

　　(2)特种铸造与砂型铸造不同的其它铸造方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造等。

　　铸造生产具有以下优点：

　　(1)可以制成外形和内腔十分复杂的毛坯，如各种箱体、床身、机架等。

　　(2)适用范围广，可铸造不同尺寸、重量及各种形状的工件；也适用于不同材料，如铸铁、铸钢、非铁合金。铸件重量可以从几克到二百吨以上。

　　(3)原材料来源广泛，还可利用报废的机件或切屑；工艺设备费用小，成本低。

　　(4)所得铸件与零件尺寸较接近，可节省金属的消耗，减少切削加工工作量。

　　但铸件也有力学性能较差，生产工序多，质量不稳定，工人劳动条件差等缺点。随着铸造合金、铸造工艺技术的发展，特别是精密铸造的发展和新型铸造合金的成功应用，使铸件的表面质量、力学性能郡有显著提高，铸件的应用范围日益扩大。

　　铸件广泛用于机床制造、动力、交通运输、轻纺机械、冶金机械等设备。铸件重量占机器总重量的40％～85％。

　　二、铸造生产常规工艺流程

　　

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铸造部分
目    录
第一节  铸造基础知识 (指导人员用)        3
一、铸造生产概述        3
二、铸造生产常规工艺流程        3
第二节  砂型铸造工艺        4
一、型砂和芯砂的制备        4
二、型砂的性能        4
三、铸型的组成        5
四、浇冒口系统        5
五、模样和芯盒的制造        6
第三节  合金的熔炼        8
一、铝合金的熔炼        8
二、铸铁的熔炼        9
第四节  造  型 (实践操作用)        11
一、手工造型        11
二、制芯        14
三、合型        15
四、造型的基本操作        15
五、合金的浇注        17
六、机器造型        18
第五节  铸造工艺设计        20
一、分型面        20
二、型芯        21
三、铸造工艺参数        21
四、模样的结构特点        21
第六节  铸件常见缺陷的分析        23
铸工实习安全技术守则        24
第七节  铸工概论(金工老师用)        25
一、铸造的辉煌历史        25
二、铸造的分类        25
第八节        特种铸造        26
一、压力铸造        26
二、实型铸造        27
三、离心铸造        27
四、低压铸造        28
五、熔模铸造        29
六、垂直分型无箱射压造型        30
七、金属型铸造        30
八、多触头高压造型        31
九、真空密封造型        32
第九节        铸造工艺图的绘制        33
一、铸造工艺图        33
二、浇注位置        33
三、分型面        33
四、机械加工余量和铸孔        33
五、拔模斜度        34
六、铸造圆角        34
七、型芯、芯头及芯座        34
八、铸造收缩率        34
九、铸造工艺图的绘制        34
十、模样图的绘制        34
十一、铸型装配图的绘制        35
十二、铸件图的绘制        36
十三、模样、型腔、铸件和零件之间的尺寸与空间的关系        36
十四、铸造技术的发展趋势        36













第一节  铸造基础知识

（指导人员用）
一、铸造生产概述
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。铸件一般是毛坯，经切削加工等才成为零件。零件精度要求较低和表面粗糙度，参数值允许较大的零件，或经过特种铸造的铸件也可直接使用。
    铸造生产方法很多，常见有两类：
    (1) 砂型铸造  用型砂紧实成型的铸造方法。型砂来源广泛，价格低廉，且砂型铸造方法适应性强，因而是目前生产中用得最多、最基本的铸造方法。
    (2) 特种铸造  与砂型铸造不同的其它铸造方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造等。
    铸造生产具有以下优点：
    (1) 可以制成外形和内腔十分复杂的毛坯，如各种箱体、床身、机架等。
    (2) 适用范围广，可铸造不同尺寸、重量及各种形状的工件；也适用于不同材料，如铸铁、铸钢、非铁合金。铸件重量可以从几克到二百吨以上。
    (3) 原材料来源广泛，还可利用报废的机件或切屑；工艺设备费用小，成本低。
    (4) 所得铸件与零件尺寸较接近，可节省金属的消耗，减少切削加工工作量。
    但铸件也有力学性能较差，生产工序多，质量不稳定，工人劳动条件差等缺点。随着铸造合金、铸造工艺技术的发展，特别是精密铸造的发展和新型铸造合金的成功应用，使铸件的表面质量、力学性能郡有显著提高，铸件的应用范围日益扩大。
    铸件广泛用于机床制造、动力、交通运输、轻纺机械、冶金机械等设备。铸件重量占机器总重量的40％～85％。
二、铸造生产常规工艺流程

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铸造部分
目    录
第一节  铸造基础知识 (指导人员用)        3
一、铸造生产概述        3
二、铸造生产常规工艺流程        3
第二节  砂型铸造工艺        4
一、型砂和芯砂的制备        4
二、型砂的性能        4
三、铸型的组成        5
四、浇冒口系统        5
五、模样和芯盒的制造        6
第三节  合金的熔炼        8
一、铝合金的熔炼        8
二、铸铁的熔炼        9
第四节  造  型 (实践操作用)        11
一、手工造型        11
二、制芯        14
三、合型        15
四、造型的基本操作        15
五、合金的浇注        17
六、机器造型        18
第五节  铸造工艺设计        20
一、分型面        20
二、型芯        21
三、铸造工艺参数        21
四、模样的结构特点        21
第六节  铸件常见缺陷的分析        23
铸工实习安全技术守则        24
第七节  铸工概论(金工老师用)        25
一、铸造的辉煌历史        25
二、铸造的分类        25
第八节        特种铸造        26
一、压力铸造        26
二、实型铸造        27
三、离心铸造        27
四、低压铸造        28
五、熔模铸造        29
六、垂直分型无箱射压造型        30
七、金属型铸造        30
八、多触头高压造型        31
九、真空密封造型        32
第九节        铸造工艺图的绘制        33
一、铸造工艺图        33
二、浇注位置        33
三、分型面        33
四、机械加工余量和铸孔        33
五、拔模斜度        34
六、铸造圆角        34
七、型芯、芯头及芯座        34
八、铸造收缩率        34
九、铸造工艺图的绘制        34
十、模样图的绘制        34
十一、铸型装配图的绘制        35
十二、铸件图的绘制        36
十三、模样、型腔、铸件和零件之间的尺寸与空间的关系        36
十四、铸造技术的发展趋势        36