如何处理Insert Molding收缩率的问题(急!)

jun0513 · 发表于 2008-6-24 16:44:34

在手机D cover中采用了Insert Molding工艺，电池舱采用材料为SUS304,塑料为PC＋ABS。在模具设计时SUS收缩率为0，塑料为0.5,结果产品长度方向偏下限0.3,宽度方向偏上限0.2，我初步认为是模具设计时收缩率放错了。

请教各位,究竟该如何处理Insert Molding收缩率的问题。

fangchao329 · 发表于 2008-6-24 20:05:31

期待中！！！

jasonpla · 发表于 2008-7-6 21:46:31

这种地方的收缩率不能放成一样的，要分开放。基本原理就是：距离贴片近的地方放的小点，远离贴片的地方大点。其实也很好理解。只是具体问题具体解决。祝你好运了。
[em01]

killhero · 发表于 2008-7-7 09:59:56

在设计的时候，还是有一些注意事项的，
1，选用PC+GF的材料
2，金属的厚度尽量大一点
3，如3楼所说，选择不同的收缩率，X向和Y向应该有所区别

jun0513 · 发表于 2008-7-7 17:59:36

[em08] 非常感谢!!!

whwr11 · 发表于 2008-8-27 15:06:01

1.最好选用pc+gf(30%)或PA+GF

2.五金上与塑胶结合的部位要打孔

luosuqiang · 发表于 2008-8-30 20:12:38

楼主所说的问题肯定不止放是缩水率的问题，因为按你所描述的那样放缩水率，尺寸全部都会偏上限，而不是一个偏上，一个偏下。具体问题还要你自己分析。同意3楼的放缩水的方法。
另选用PC+GF（30%）或PA+GF是不能彻底解决问题，只会导致尺寸更大。另手机壳一般少用PA+GF材料，成形比较困难，材料性能很难满足要求。[em08]

kwzs · 发表于 2008-9-2 13:58:41

请发金属和塑胶的图过来:QH001@126.COM

starlee6035 · 发表于 2008-11-25 17:25:10

我觉得自己还有很多要学习的，毕竟我还刚加入手机模型行业，距真机还是比较远的

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